強(qiáng)力混合造粒機(jī)應(yīng)用于制備陶粒支撐劑、鋁礬土、粉煤灰、貓砂等
陶瓷支撐劑造粒機(jī)運(yùn)用升級(jí)的制粒工藝,只需一臺(tái)機(jī)器即可實(shí)現(xiàn)混合、制粒功能。混合物首先需要加熱到一定溫度,然后將它們輸送到旋轉(zhuǎn)的混合造粒盤(pán)中進(jìn)行混合。后制成的顆粒冷卻至環(huán)境溫度后獲得成品。
終的顆粒具有穩(wěn)定的顆粒分級(jí)分布和極低的細(xì)粉量,因此它們具有極低的孔隙率、高的堆積密度和穩(wěn)定的強(qiáng)度性能。
陶瓷支撐劑造粒機(jī)的造粒過(guò)程非常靈活,需要非常小的空間。整個(gè)過(guò)程不懼怕惡劣環(huán)境的影響,受環(huán)境變化的影響很小,甚至沒(méi)有影響。
陶瓷支撐劑造粒機(jī)與傳統(tǒng)的常溫制粒工藝相比,生產(chǎn)成本控制明顯降低,如今,這種特殊的造粒技術(shù)已應(yīng)用于制備陶粒支撐劑、鋁土礦、粉煤灰、貓砂等造粒材料。
陶瓷支撐劑造粒機(jī)為用戶(hù)提供了以下顯著優(yōu)勢(shì):
可以調(diào)整混合過(guò)程和混合速度以適應(yīng)各自的配方,這為顆粒生產(chǎn)提供了一種具有成本效益的解決方案。
高工具速度允許
- 干燥基本材料以?xún)?yōu)化均質(zhì)化
- 添加液體后形成的微粒
低工具速度允許形成更大的顆粒和圓形
特殊工具能夠獲得高產(chǎn)量的細(xì)顆粒
多種材質(zhì)的磨損混合工具和排放方式可選。
可加熱和真空
與熱制粒相比,顯著節(jié)省成本
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